産(chan)品概述

LQRY熱(re)油泵（導熱(re)油泵）在我(wo)國載熱體(tǐ)加熱系統(tǒng)中得到廣(guang)泛的使用(yòng)，已經進入(rù)石油、化工(gōng)、橡膠、塑料(liào)、制藥、紡織(zhī)、印染、築路(lù)、食品等各(gè)個工業領(ling)域，主要用(yong)于輸送不(bú)含固💋體顆(ke)粒的弱腐(fu)性高溫液(yè)體，使💃🏻用溫(wen)度≤370℃，是一種(zhǒng)理想的熱(re)油泵。

結構(gou)特點

該系(xi)列電動抽(chōu)油泵是本(ben)單位消化(hua)吸收國外(wài)油泵🈲的基(ji)☂️礎上研制(zhì)的第二代(dai)産品，基本(ben)結構形式(shi)為單級單(dān)吸懸臂式(shi)腳支撐結(jié)🐇構，泵的進(jìn)口為軸向(xiang)吸入，出口(kou)為中心垂(chui)直向上🌈，和(he)電機同裝(zhuāng)于底座上(shàng)。

導熱油泵(bèng)的支撐采(cǎi)用了雙端(duān)球軸承支(zhī)撐的結構(gòu)形式，前端(duan)采🛀用潤滑(hua)油潤滑，後(hou)端采用潤(run)滑脂潤滑(hua)，中間有一(yī)導油管，用(yòng)以随時觀(guan)察密封情(qíng)況和回收(shōu)導熱油✌️。 采(cai)用自🔞熱散(sàn)熱結構，改(gǎi)🔞變了傳統(tong)的水冷卻(que)結構，使結(jié)構簡單，體(ti)積小，節約(yue)運行費用(yong)🈲，性能好，使(shi)用可靠。

1)采(cai)用填料密(mi)封和機械(xiè)密封相結(jié)合的形式(shì)，填料密⛷️封(feng)♍用耐📞高👄溫(wēn)的填料，具(jù)有良好的(de)熱态追應(ying)性，而機械(xie)密🌏封則采(cǎi)用機械🚩強(qiang)度高，耐磨(mó)性好的硬(ying)質合金材(cai)料，保證了(le)高溫情況(kuàng)⭐下的密封(feng)性能。

(2)采用(yong)第三代聚(jù)四氟乙烯(xī)(簡稱PTFE)做唇(chun)形密封，使(shi)密封性能(néng)産生㊙️了飛(fēi)躍，比橡膠(jiao)類密封可(ke)靠性提高(gāo)25倍，耐腐蝕(shí)性能🔞極強(qiang)。

LQRY導熱油泵(bèng)機組的安(an)全

1）導熱油(yóu)泵安裝的(de)好壞對泵(bèng)的平穩運(yun)行和使用(yòng)壽命有👣很(hen)重要的影(ying)響，所以安(ān)裝工作必(bì)須仔細地(di)進行，不得(de)草率行👉事(shi)。

2）導熱油泵(bèng)吸入管的(de)安裝高度(dù)、長度和管(guǎn)徑應滿足(zu)計算值，力(li)☂️求簡短，減(jiǎn)少不必要(yào)的損失(如(ru)彎頭等)

3）導(dao)熱油泵吸(xi)入和吐出(chū)管路應有(you)管架，泵不(bú)允許承受(shòu)管☁️路的📧負(fu)荷。

4）導熱油(you)泵安裝地(di)點應足夠(gòu)寬楊，以方(fāng)便檢修工(gōng)作和良好(hǎo)🎯散熱。

5）安裝(zhuang)順序：

1)将機(ji)組放在埋(mái)有地腳螺(luo)栓的基礎(chu)上，在底座(zuò)與基礎🐉之(zhī)間放🔱成對(dui)墊，作找正(zheng)用。

2)松開聯(lian)軸器，用水(shuǐ)平儀分别(bie)放在泵軸(zhóu)和底座上(shàng)，通過調整(zheng)楔塊墊使(shi)機組至水(shui)平，找正後(hou)，适當擰緊(jin)地腳螺栓(shuan)，以防走動(dòng)。

3)用混凝土(tu)灌注底座(zuo)和地腳螺(luo)栓孔。

4)待混(hun)凝土幹固(gù)後，檢查底(dǐ)座和地腳(jiǎo)螺檢是否(fǒu)有不良或(huo)松動🛀等現(xian)象，檢查合(hé)格後應擰(nǐng)緊地腳螺(luo)栓，并重新(xin)檢查泵的(de)水平度。

5)校(xiao)正泵軸和(hé)電機軸的(de)同軸度，在(zài)聯軸器外(wài)圓上的偏(piān)差允許0.1毫(háo)米，兩聯軸(zhóu)器平面間(jiān)的間隙應(ying)保證2-3毫米(mǐ)，在兩聯⭐軸(zhou)器端面一(yī)周上，最大(da)和最小間(jian)隙差數📐不(bú)得超過0.3毫(hao)米。

6)在接好(hǎo)管路及确(que)定原動機(jī)轉動方向(xiang)後，再接上(shang)聯軸器，并(bing)再校核一(yī)遍囷的同(tong)軸度。

7)在機(ji)組實際試(shi)運轉3-4小時(shí)後作最後(hòu)檢查，如沒(mei)有不良現(xian)象則認為(wei)安裝合格(ge)。

8)在安裝過(guo)程中為防(fáng)止雜物落(luò)入機器内(nèi)，應将機組(zu)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼所有孔眼(yan)無🏃‍♀️均蓋好(hǎo)。 泵在開啟(qǐ)前對進出(chū)管路進行(hang)清洗時，在(zài)泵的☔進口(kǒu)段需加上(shang)過濾器，以(yi)防雜物進(jin)入泵内。

拆(chāi)卸和裝配(pèi)

1）導熱油泵(beng)的拆卸順(shùn)序 1)放淨泵(bèng)内液體及(ji)軸承托架(jia)内🤩的潤🔴滑(hua)油。

2）擰電機(ji)固定螺栓(shuan)，将電機搬(bān)離底座，拆(chai)下兩半聯(lián)軸器。

3）拆下(xia)泵蓋聯接(jie)，松開軸承(chéng)座托架螺(luo)栓，将泵蓋(gai)連同軸承(cheng)托架和轉(zhuan)子部份一(yi)起從泵體(ti)内抽出。

4）擰(nǐng)下葉輪螺(luo)母，拆下葉(ye)輪。

5）擰下泵(beng)蓋與軸承(chéng)座螺栓，拆(chai)下泵蓋。

6）擰(ning)下右端軸(zhóu)承蓋螺栓(shuan)，拆去軸承(cheng)蓋。

7）拆下軸(zhou)承檔圖。

8）将(jiāng)泵軸從軸(zhou)承座中壓(ya)。

9）在泵軸壓(ya)出軸承和(he)取下機械(xie)密封件動(dòng)環和"0"形困(kùn)彈🌈簣(不損(sǔn)壞，無須取(qǔ)下)

10）在軸承(chéng)座内壓出(chū)靜環'力"形(xing)圈。

導熱油(you)泵的裝配(pei)

泵的裝配(pei)順序可按(àn)拆卸相反(fǎn)順序進行(háng)。拆卸後再(zài)裝配時要(yao)檢查機械(xiè)密封件和(hé)各零件是(shì)否失效，如(rú)有失效損(sun)壞現象等(deng)✨發生，一定(dìng)要換新的(de)備件,安裝(zhuāng)時務必小(xiǎo)心謹慎,不(bú)要敲打，以(yi)免損壞零(líng)件

使用和(he)維護

首先(xian)泵與管道(dào)安裝好後(hou)，不論是采(cǎi)用水壓、氣(qì)壓，泵的進(jìn)出口閥門(men)一定要關(guān)閉，方可進(jin)行試壓，以(yi)防損壞密(mi)封件，造成(chéng)漏油。

1）導熱(rè)油泵開機(jī)準備 1)清理(li)現場，擰開(kāi)軸承座螺(luó)絲，加♻️入導(dǎo)熱油🐅作潤(rùn)滑油

2）檢查(chá)電機轉向(xiàng)是否與泵(beng)旋轉方向(xiàng)一緻。

3）用手(shou)搬動聯軸(zhóu)器泵應轉(zhuǎn)動靈活。

4）開(kāi)車前應使(shǐ)用所輸送(song)的導熱油(you)将泵灌滿(man)，以驅除泵(bèng)中.空氣，此(ci)時吐出口(kou)的管道上(shàng)閘閥應關(guān)閉。

5）所輸送(sòng)的導熱油(you)在開車前(qián)要均勻加(jiā)熱，預熱是(shi)利用被輸(shū)💘送的導熱(re)油不斷通(tong)過泵體進(jin)行的。 預熱(rè)标⛹🏻‍♀️準：泵殼(ke)溫度不🔆得(de)低🈚于入口(kou)油溫40'(：，預熱(re)速度為50X7時(shí)，在開車預(yù)熱時應将(jiāng)泵支腳上(shang)的側螺母(mu)松開0.3-0.5毫米(mǐ)，預‼️熱完畢(bi)應擰緊。

6）開(kāi)車前應檢(jiǎn)查基礎及(ji)螺檢有無(wú)松動，密封(fēng)是否正常(cháng)。

導熱油泵(beng)開機

(1)全面(miàn)檢查各項(xiang)準備工作(zuò)是否已經(jing)完善。

(2)打開(kāi)各種儀表(biǎo)的開關。

(3)接(jiē)通電源，當(dāng)泵達到正(zheng)常轉速，且(qiě)儀表顯示(shì)出相當壓(ya)力後，逐漸(jiàn)打開輸出(chū)管路上的(de)閘閥，并調(diào)節到需🔞要(yao)工🌈況。在🔞輸(shū)出管路上(shàng)的閘閥關(guān)閉的情況(kuang)下.泵連續(xu)工作不能(neng)超過3分鐘(zhōng)。

(4)導熱油泵(bèng)初始運行(háng)期間，把生(sheng)産流程中(zhong)的設備緩(huǎn)緩加熱到(dao)100-1300，并♌且保持(chí)在該溫度(du)下繼續運(yun)行，脫水脫(tuō)氣到⛷️導熱(re)油中的水(shuǐ)份完全蒸(zheng)發，才把設(shè)備加.熱.到(dao)操作溫度(dù)。

(5)在初次運(yùn)行3-4小時，把(bǎ)設備加熱(rè)到操作溫(wēn)度之後關(guān)掉油泵，檢(jian)查泵軸和(hé)電機軸聯(lian)軸器的同(tóng)軸度，泵軸(zhóu)和電機軸(zhóu)偏差應控(kòng)制在允許(xǔ)範圍内，泵(beng)軸用手轉(zhuan)動應輕便(biàn)靈活和無(wú)振動—旋轉(zhuǎn)，如達不到(dao)上述要求(qiú)♻️.應重新進(jìn)行調整。

(6)導(dǎo)熱油泵開(kai)機過程中(zhong).要時時注(zhù)意電動機(jī)的勸率讀(dú)數及振動(dong)情況，振動(dòng)值不超過(guò)0.6毫米.如有(you)異常應停(tíng)車檢查

導(dǎo)熱油泵維(wei)護

1)泵軸在(zài)前端設置(zhì)有填料箱(xiang)、密封性能(neng)較為可靠(kào)，同時在⛱️軸(zhóu)承座中設(she)置有機械(xie)密封裝置(zhi)，因此大量(liang)的✏️洩漏不(bu)可能出現(xiàn)，而🤟小量的(de)洩漏可以(yǐ)通過洩潺(chán)管口排出(chū)接收。在開(kāi)始運行初(chū)期有少量(liang)洩漏是正(zheng)常的，在經(jing)過一定時(shí)間密封面(miàn)跑合後洩(xie)漏⭕将會減(jiǎn)少或停止(zhi)。

2)輸送介質(zhi)傳到泵蓋(gai)和軸承上(shang)的熱量，由(yóu)泵蓋和軸(zhóu)^座的表面(mian)散熱，使軸(zhóu)承座的溫(wēn)度适應于(yu)軸密封性(xing)✍️能的👅溫度(du)。因此選擇(ze)泵的安裝(zhuāng)位置時，要(yao)使泵蓋和(hé)軸承座的(de)熱量便于(yu)擴散，不出(chu)現任何蓄(xu)熱現象。

3)軸(zhou)承座中設(shè)置有兩個(gè)球軸承、靠(kào)泵葉輪側(cè)的一個球(qiú)承用所輸(shu)送的導熱(re)油潤滑，靠(kao)聯軸器側(cè)的一個球(qiu)軸承則㊙️用(yòng)高溫潤☂️滑(huá)脂潤滑: 每(měi)個球軸承(chéng)在運行⛹🏻‍♀️3000小(xiǎo)時之後，必(bi)須拆下用(yòng)柒油清洗(xi)幹淨後，檢(jiǎn)查接觸🏃🏻‍♂️面(mian)是否損壞(huài).如有;損壞(huài)，必須換💋新(xīn)的軸承。 靠(kào)葉輪側❄️的(de)球軸承安(an)裝時，有防(fang)塵蓋的一(yi)側要朝向(xiang)葉輪安裝(zhuāng)，開機前注(zhu)入導熱油(you)潤滑。 靠聯(lián)軸器側的(de)球軸承，用(yòng)複合鈣基(ji)高溫潤滑(hua)脂(ZFG-4).該軸承(chéng)重新安裝(zhuāng)時，有防塵(chen)蓋的一側(cè)同樣要朝(cháo)向葉輪側(cè)安裝，安裝(zhuāng)時充填潤(run)滑脂(約1/2球(qiu)軸承與殼(ke)體的空🈲間(jiān))。 在軸承運(yun)行48小時🧑🏾‍🤝‍🧑🏼後(hòu)，要用潤滑(huá)脂槍向軸(zhóu)承蓋上的(de)壓注油杯(bei)注入補💯充(chong)潤滑脂。

4)不(bú)許用輸入(ru)管上的閘(zha)閥調節流(liu)量，避免産(chǎn)生氣蝕。

5)泵(bèng)不宜低于(yu)3051；設計流量(liang)下連續運(yun)轉，如果必(bi)須在該條(tiao)件下運轉(zhuan)，則應在出(chū)口裝旁通(tōng)管，且使流(liu)量達到上(shang)述最小值(zhí)以上。

6)經常(cháng)檢查地腳(jiǎo)螺栓的松(song)^情況，泵殼(ke)溫度與入(ru)口溫度是(shì)否一🔅緻🔴，出(chū)口壓力表(biao)的波動情(qing)況和泵的(de)振動動情(qing)🐆況。

7)注意泵(beng)運行有無(wu)雜音，如發(fā)現異常狀(zhuang)态時，應及(ji)時處理。

導(dao)熱油泵停(ting)機： 1)切斷電(dian)源。 将泵内(nei)液體放空(kong)，清洗且應(ying)定期把葉(yè)♈輪旋轉180°以(yǐ)防止軸變(biàn)形，直到泵(beng)體完全😘冷(lěng)卻為止。