産(chan)品概述(shu)

LQRY熱油泵(beng)（導熱油(yóu)泵）在我(wo)國載熱(rè)體加熱(rè)系統中(zhong)得到廣(guang)泛的使(shi)用，已經(jīng)進入石(shí)油、化工(gong)、橡膠、塑(su)料、制藥(yao)、紡織、印(yìn)📐染、築路(lu)、食品等(děng)各個工(gong)業領域(yù)，主要用(yòng)于輸送(song)不含固(gù)體顆粒(lì)的弱腐(fu)性高溫(wen)液體，使(shi)用溫度(du)≤370℃，是一種(zhǒng)理想的(de)熱油泵(bèng)。

結構特(tè)點

該系(xi)列電動(dong)抽油泵(beng)是本單(dan)位消化(hua)吸收國(guó)外油泵(bèng)的基礎(chu)上研❓制(zhi)的第二(er)代産品(pin)，基本結(jié)構形式(shì)為單級(jí)單吸懸(xuan)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻臂式腳(jiao)支🌈撐結(jie)構，泵的(de)進口為(wéi)軸向吸(xi)入，出口(kou)為中心(xīn)垂直向(xiàng)上🐇，和電(diàn)機同裝(zhuang)于底座(zuò)上。

導熱(rè)油泵的(de)支撐采(cǎi)用了雙(shuāng)端球軸(zhóu)承支撐(chēng)的結構(gou)形🈲式，前(qian)端采用(yong)潤滑油(you)潤滑，後(hou)端采用(yong)潤滑脂(zhī)潤滑，中(zhōng)間有一(yi)導油🧡管(guǎn)，用以随(suí)🥰時觀察(chá)密封情(qing)況和回(huí)收導熱(rè)油。 采用(yong)自熱散(san)熱結構(gòu)，改變了(le)傳統的(de)水冷卻(que)結構，使(shi)結構簡(jiǎn)單，體積(ji)小，節約(yue)運行費(fèi)用，性能(neng)好，使用(yòng)可靠。

1)采(cai)用填料(liao)密封和(he)機械密(mi)封相結(jié)合的形(xing)式，填料(liào)密封🏃🏻‍♂️用(yong)耐高溫(wen)的填料(liao)，具有良(liang)好的熱(re)态追應(yīng)性，而機(ji)💯械密封(fēng)則采用(yòng)機械強(qiáng)度🐅高，耐(nai)磨性好(hao)的硬質(zhi)合金材(cai)料，保證(zheng)了高溫(wen)情況💁下(xià)的密💃封(fēng)性能。

(2)采(cǎi)用第三(san)代聚四(si)氟乙烯(xī)(簡稱PTFE)做(zuo)唇形密(mi)封，使密(mì)封性🔞能(néng)産🈚生了(le)🙇🏻飛躍，比(bi)橡膠類(lèi)密封可(kě)靠性提(ti)高25倍，耐(nai)腐蝕💚性(xìng)能極強(qiáng)。

LQRY導熱油(yóu)泵機組(zǔ)的安全(quán)

1）導熱油(yóu)泵安裝(zhuāng)的好壞(huài)對泵的(de)平穩運(yun)行和使(shǐ)用壽命(ming)🛀有很重(zhong)要👈的影(yǐng)響，所以(yi)安裝工(gong)作必須(xū)仔細地(di)進行，不(bú)🈲得草率(lǜ)行事。

2）導(dao)熱油泵(bèng)吸入管(guǎn)的安裝(zhuāng)高度、長(zhǎng)度和管(guan)徑應滿(man)足計算(suan)值✉️，力求(qiu)❤️簡短，減(jiǎn)少不必(bì)要的損(sǔn)失(如彎(wan)頭等)

3）導(dao)熱油泵(bèng)吸入和(he)吐出管(guǎn)路應有(yǒu)管架，泵(bèng)不允許(xu)承受管(guan)路💁的負(fu)荷。

4）導熱(rè)油泵安(an)裝地點(dian)應足夠(gòu)寬楊，以(yǐ)方便檢(jian)修工作(zuò)和良好(hǎo)散熱。

5）安(ān)裝順序(xù)：

1)将機組(zu)放在埋(mái)有地腳(jiǎo)螺栓的(de)基礎上(shàng)，在底座(zuo)與基㊙️礎(chǔ)之間🍓放(fang)成對墊(niàn)，作找正(zhèng)用。

2)松開(kai)聯軸器(qi)，用水平(píng)儀分别(bie)放在泵(bèng)軸和底(di)座上，通(tōng)過調整(zhěng)楔塊墊(nian)使機組(zǔ)至水平(píng)，找正後(hòu)，适當擰(ning)緊地腳(jiǎo)螺栓，以(yi)防走動(dòng)。

3)用混凝(ning)土灌注(zhu)底座和(hé)地腳螺(luó)栓孔。

4)待(dài)混凝土(tǔ)幹固後(hòu)，檢查底(di)座和地(dì)腳螺檢(jian)是否有(yǒu)不良🔞或(huò)松動等(děng)現象，檢(jiǎn)查合格(gé)後應擰(ning)緊地腳(jiǎo)螺栓，并(bìng)重新檢(jian)查泵的(de)水平度(dù)。

5)校正泵(bèng)軸和電(dian)機軸的(de)同軸度(dù)，在聯軸(zhóu)器外圓(yuán)上的🤩偏(pian)差允許(xǔ)0.1毫米，兩(liang)聯軸器(qì)平面間(jiān)的間隙(xi)應保證(zhèng)2-3毫米，在(zai)兩聯👄軸(zhóu)器端面(miàn)一周上(shàng)，最大和(he)最小間(jiān)隙差數(shù)不得超(chāo)過0.3毫米(mǐ)。

6)在接好(hǎo)管路及(jí)确定原(yuán)動機轉(zhuan)動方向(xiang)後，再接(jiē)上聯軸(zhou)器，并再(zai)校核一(yi)遍囷的(de)同軸度(du)。

7)在機組(zu)實際試(shi)運轉3-4小(xiǎo)時後作(zuò)最後檢(jian)查，如沒(mei)有不良(liang)現象則(zé)認為安(an)裝合格(gé)。

8)在安裝(zhuāng)過程中(zhōng)為防止(zhǐ)雜物落(luo)入機器(qì)内，應将(jiang)機組所(suo)有㊙️孔眼(yǎn)無🛀均蓋(gai)好。 泵在(zài)開啟前(qian)對進出(chu)管路進(jin)行清洗(xǐ)時，在泵(bèng)的進口(kou)段需加(jiā)上過濾(lǜ)器，以防(fáng)雜物進(jìn)入泵内(nei)。

拆卸和(hé)裝配

1）導(dǎo)熱油泵(bèng)的拆卸(xiè)順序 1)放(fàng)淨泵内(nèi)液體及(ji)軸承托(tuō)架内的(de)潤滑🚶油(yóu)。

2）擰電機(ji)固定螺(luó)栓，将電(diàn)機搬離(lí)底座，拆(chai)下兩半(bàn)聯軸器(qì)。

3）拆下泵(beng)蓋聯接(jie)，松開軸(zhou)承座托(tuō)架螺栓(shuan)，将泵蓋(gai)連同🍓軸(zhóu)承托架(jià)和轉子(zi)部份一(yī)起從泵(beng)體内抽(chōu)出。

4）擰下(xià)葉輪螺(luo)母，拆下(xià)葉輪。

5）擰(nǐng)下泵蓋(gai)與軸承(cheng)座螺栓(shuan)，拆下泵(bèng)蓋。

6）擰下(xià)右端軸(zhou)承蓋螺(luó)栓，拆去(qu)軸承蓋(gài)。

7）拆下軸(zhóu)承檔圖(tu)。

8）将泵軸(zhóu)從軸承(cheng)座中壓(ya)。

9）在泵軸(zhóu)壓出軸(zhou)承和取(qu)下機械(xie)密封件(jiàn)動環和(he)"0"形困彈(dan)簣(不損(sun)壞，無須(xu)取下)

10）在(zài)軸承座(zuo)内壓出(chu)靜環'力(li)"形圈。

導(dao)熱油泵(bèng)的裝配(pei)

泵的裝(zhuang)配順序(xu)可按拆(chai)卸相反(fan)順序進(jìn)行。拆卸(xie)後再裝(zhuang)配時要(yao)檢查機(ji)械密封(feng)件和各(gè)零件是(shi)否失效(xiào)，如♉有失(shi)效損壞(huai)現象等(děng)👄發生，一(yi)定要換(huàn)新的備(bei)件,安裝(zhuang)時務必(bì)小心謹(jǐn)🔴慎,不要(yao)敲打，以(yi)免損壞(huai)零件

使(shǐ)用和維(wéi)護

首先(xiān)泵與管(guan)道安裝(zhuāng)好後，不(bú)論是采(cǎi)用水壓(yā)、氣壓，泵(bèng)的🏃‍♀️進出(chū)口閥門(mén)一定要(yao)關閉，方(fāng)可進行(hang)試壓，以(yǐ)防損壞(huai)密封件(jiàn)，造成漏(lou)油。

1）導熱(re)油泵開(kāi)機準備(bèi) 1)清理現(xian)場，擰開(kai)軸承座(zuò)螺絲，加(jiā)入導熱(re)油作潤(rùn)滑油

2）檢(jiǎn)查電機(ji)轉向是(shì)否與泵(beng)旋轉方(fang)向一緻(zhì)。

3）用手搬(bān)動聯軸(zhou)器泵應(yīng)轉動靈(líng)活。

4）開車(chē)前應使(shi)用所輸(shu)送的導(dao)熱油将(jiāng)泵灌滿(mǎn)，以驅除(chú)泵💛中.空(kōng)🌈氣，此💚時(shi)吐出口(kou)的管道(dào)上閘閥(fa)應關閉(bi)。

5）所輸送(song)的導熱(re)油在開(kāi)車前要(yào)均勻加(jiā)熱，預熱(re)是利用(yòng)被🤩輸⁉️送(song)的🌐導熱(rè)油不斷(duan)通過泵(beng)體進行(háng)的。 預熱(rè)标準：泵(beng)殼溫度(du)不得低(di)于入口(kou)油溫40'(：，預(yu)熱速度(du)為50X7時，在(zai)開車預(yu)熱時應(ying)将泵支(zhī)🏃‍♂️腳上的(de)側螺母(mǔ)😄松開0.3-0.5毫(hao)米，預熱(re)完畢應(ying)🏃‍♀️擰緊。

6）開(kāi)車前應(ying)檢查基(jī)礎及螺(luo)檢有無(wú)松動，密(mì)封是否(fou)正常。

導(dǎo)熱油泵(bèng)開機

(1)全(quán)面檢查(cha)各項準(zhun)備工作(zuo)是否已(yǐ)經完善(shàn)。

(2)打開各(gè)種儀表(biǎo)的開關(guān)。

(3)接通電(diàn)源，當泵(bèng)達到正(zhèng)常轉速(su)，且儀表(biǎo)顯示出(chū)相當壓(yā)力後，逐(zhu)漸打開(kāi)輸出管(guan)路上的(de)閘閥，并(bing)調節到(dào)需要工(gōng)況。在🚶‍♀️輸(shū)出管路(lu)上的閘(zhá)閥關閉(bi)的情況(kuàng)下.泵連(lian)續工作(zuò)⛱️不能超(chao)過3分鐘(zhōng)。

(4)導熱油(you)泵初始(shi)運行期(qi)間，把生(sheng)産流程(chéng)中的設(shè)備緩緩(huan)✏️加🐪熱到(dào)100-1300，并且保(bao)持在該(gāi)溫度下(xia)繼續運(yun)行，脫水(shui)脫氣到(dao)導熱🤩油(yóu)中♍的水(shui)份完全(quan)蒸發，才(cai)把設備(bèi)加.熱.到(dào)操作溫(wēn)度。

(5)在初(chū)次運行(hang)3-4小時，把(bǎ)設備加(jia)熱到操(cao)作溫度(dù)之後關(guan)掉油泵(beng)，檢查㊙️泵(bèng)軸和電(dian)機軸聯(lián)軸器的(de)同軸度(dù)，泵軸🌏和(hé)電機軸(zhóu)偏差應(yīng)控制在(zai)允許範(fàn)圍内，泵(bèng)軸用手(shou)轉動應(ying)輕便靈(líng)活和無(wu)振動—旋(xuán)轉，如達(dá)不到上(shàng)述要求(qiú).應重新(xin)進行調(diao)整。

(6)導熱(re)油泵開(kāi)機過程(cheng)中.要時(shi)時注意(yì)電動機(ji)的勸率(lǜ)🔞讀數及(ji)振🐉動情(qíng)況，振動(dòng)值不超(chāo)過0.6毫米(mi).如有異(yì)常應🥵停(tíng)車檢查(cha)

導熱油(yóu)泵維護(hù)

1)泵軸在(zai)前端設(she)置有填(tián)料箱、密(mì)封性能(neng)較為可(kě)靠，同🌂時(shi)在💜軸承(chéng)✂️座🙇‍♀️中設(shè)置有機(ji)械密封(feng)裝置，因(yin)此大量(liang)的洩漏(lòu)🥰不可能(néng)出現，而(ér)小量的(de)洩漏可(kě)以通過(guo)洩潺管(guǎn)口排出(chū)接收。在(zài)開始運(yùn)行初期(qi)有少量(liang)洩漏是(shi)正常的(de)，在經過(guo)一定時(shí)間📧密封(fēng)面跑合(hé)後洩漏(lou)将會減(jian)少或停(tíng)止。

2)輸送(song)介質傳(chuan)到泵蓋(gài)和軸承(cheng)上的熱(re)量，由泵(beng)蓋和軸(zhou)^座的表(biǎo)面散熱(rè)，使軸承(cheng)座的溫(wen)度适應(yīng)于軸密(mì)封性能(neng)的溫度(du)。因此選(xuan)擇泵的(de)安裝位(wei)置時，要(yào)使泵蓋(gài)和軸承(chéng)座的熱(re)量便于(yu)擴散，不(bu)出現任(ren)何蓄熱(rè)現象。

3)軸(zhou)承座中(zhōng)設置有(you)兩個球(qiu)軸承、靠(kào)泵葉輪(lún)側的一(yi)個⛱️球承(cheng)用所輸(shu)送的導(dao)熱油潤(run)滑，靠聯(lian)軸器側(cè)的一個(ge)球軸承(cheng)則用高(gao)溫潤滑(hua)脂潤滑(hua): 每個球(qiú)軸承在(zài)運行3000小(xiǎo)時之後(hòu)，必須✔️拆(chai)下用😄柒(qi)油清洗(xi)幹淨後(hou)，檢查接(jiē)觸面是(shi)否損壞(huai).如有;損(sǔn)壞，必須(xū)換新的(de)軸承。 靠(kào)葉輪側(cè)的球軸(zhou)承安💃🏻裝(zhuang)時，有防(fáng)塵蓋的(de)一側要(yao)🍓朝向葉(yè)輪安🌈裝(zhuāng)，開機前(qian)注入導(dǎo)熱油潤(rùn)滑。 靠聯(lian)軸器側(ce)的球軸(zhou)承，用複(fú)合鈣✂️基(ji)高溫潤(run)滑脂(ZFG-4).該(gāi)軸承重(zhòng)新安裝(zhuang)時，有防(fáng)塵蓋的(de)一側同(tóng)樣要朝(chao)向葉輪(lún)側安裝(zhuang)，安裝時(shi)充填潤(run)滑脂(約(yue)1/2球軸承(cheng)與殼體(ti)的空間(jiān))。 在軸承(cheng)運行48小(xiao)時後，要(yào)用潤滑(huá)脂槍🤟向(xiang)軸承蓋(gai)上的壓(yā)注油杯(bei)注入補(bu)充潤滑(hua)脂。

4)不許(xu)用輸入(rù)管上的(de)閘閥調(diao)節流量(liang)，避免産(chǎn)生氣蝕(shí)。

5)泵不宜(yí)低于3051；設(she)計流量(liang)下連續(xù)運轉，如(rú)果必須(xu)在該條(tiao)✊件下🈚運(yùn)轉，則應(ying)在出口(kou)裝旁通(tong)管，且使(shi)流量達(dá)到😄上述(shù)最小值(zhí)以上。

6)經(jing)常檢查(cha)地腳螺(luó)栓的松(song)^情況，泵(beng)殼溫度(du)與入口(kou)溫度🌂是(shì)否一緻(zhi)，出口壓(yā)力表的(de)波動情(qíng)況和泵(beng)的振動(dong)動情況(kuàng)。

7)注意泵(beng)運行有(you)無雜音(yīn)，如發現(xian)異常狀(zhuang)态時，應(yīng)及時處(chu)理。

導熱(re)油泵停(ting)機： 1)切斷(duàn)電源。 将(jiāng)泵内液(ye)體放空(kōng)，清洗且(qie)應定期(qī)把葉☀️輪(lún)旋轉180°以(yi)防止軸(zhou)變形，直(zhi)到泵體(ti)完全冷(leng)卻為止(zhi)。